I. Løftediagram
Medlem:Stålbjælke H500×200×10×16, Længde L = 12,0 m
Løftepunkter:Indstil til L/4 fra hver ende af strålen
Slyngevinkel:α ≈ 60°

Udtrukne fotoetiketter:Løftede del: Stålbjælke (H-bjælke) | Løfteslynge: To-bens wireslynge | Løftepunktsposition | Stålrammesøjle | Safety Supervisor (Hjelm A-001) | Kran: XCMG Group
Medlem:Stålbjælke H500×200×10×16, Længde L = 12,0 m
Løftepunkter:Indstil til L/4 fra hver ende af strålen
Slyngevinkel:α ≈ 60°
1. Selvvægt af bjælke:
G = ρ × V = 78,5 kN/m³ × 0,212 m³/m × 12,0 m = 199,9 kN
2. Dynamisk belastningsfaktor:Tag 1.1
3. Vægt af sejl:Ignoreret (ubetydelig)
4. Samlet løftebelastning:
P = G × 1,1 = 219,9 kN
5. Slyngespænding (balanceret belastning):
T = P / (2 × cos α) = 219,9 / (2 × cos 60°) = 219,9 kN
1. Sejltype:φ20 ståltov, brudbelastning Fb = 360 kN
2. Sikkerhedsfaktor (n):
n = Fb / T = 360 / 219,9 = 1,64 > 1,25
Opfylder standardkrav!
Tjek konklusion:
Løfteoperationen er sikker og opfylder kodekravene.
• Kode for konstruktion af stålkonstruktioner (GB 50755-2012)
• Teknisk kode for sikkerhed ved løft og hejsning i byggeri (JGJ 276-2012)
1. Tjek stålbjælken, ståltovene og løfteværktøjet før løft for at sikre, at de er sikre og pålidelige.
2. Tildel en dedikeret person til at lede løfteprocessen. Ingen må stå under den løftede bjælke.
3. Stop straks løftearbejdet, når vindhastigheden når niveau 6 eller højere.

Løft stålbjælken til dens planlagte position, inspicér og godkend derefter forbindelsessamlingerne for at sikre, at installationskvaliteten opfylder designkravene.
[Indsat mærke på kolonne: Inspektion af stålbjælkeinstallation | Projektnavn: Workshop #1 | Inspektionsdato | Inspektør]
1. 3D BIM-simulering:Simuler installationen af ståltagspær for at forbedre løfteplanen og installationsrækkefølgen.
2. Løftning af tagspær:Brug en lastbilkran til at løfte bindingsværket og placer det langsomt på plads, mens du holder det afbalanceret.
3. Positionering og midlertidig fixering:Når tagstolen er på plads, skal du sikre den midlertidigt og justere dens position og højde (højde).
4. Højstyrke boltforbindelse:Spænd højstyrkeboltene i henhold til designreglerne for at sikre en stærk forbindelse.
5. Installationsinspektion:Kontroller truss højde, spændvidde, bøjning (afbøjning) og lodret justering for at sikre, at de opfylder koden.
6. Inspektionsjournal:Efter bestået inspektion, udfyld registreringsformularen og gå videre til næste byggetrin.| Inspektionsvare | Tilladt fejl (mm) | Målt værdi (mm) | Tjek resultat |
|---|---|---|---|
| Truss spændvidde (L) | ±10 | — | √ (Bestået) |
| Truss Højde (Elevation) | ±5 | — | √ (Bestået) |
| Truss bøjning (afbøjning) | L / 750 | — | √ (Bestået) |
| Truss lodret justering | H / 1000 | — | √ (Bestået) |
| Støtteposition | ±5 | — | √ (Bestået) |
| Boltmoment med høj styrke | Opfylder designkrav | — | √ (Bestået) |

Udtrukne fotoetiketter:Øverst til venstre Indsat: 3D BIM-visning | Nederst-venstre indsats: Installationskontrol | Hovedfoto: Øvre tilslutningsled, skrå stålbjælke (diagonal afstivning), nedre tilslutningsled
1. Kontrol før installation:Kontroller varenummer, størrelse, bolthulspositioner og forbindelsespladens retning. Sørg for, at kontaktfladerne er flade, rene og fri for grater eller olie.
2. Løft og positionering:Brug to løftepunkter til at løfte den skrå bjælke langsomt på plads. Fastgør det midlertidigt, og sørg for, at både de øverste og nederste led flugter nøjagtigt med stålsøjlen og bjælken.
3. Justering og justering:Juster centerlinjepositionen, højden og lodrette justering af den skrå bjælke for at opfylde designkravene. Fuldfør den permanente forbindelse efter justering.
4. Tilslutningsmetode:Forbind med højstyrke bolte. Spænd dem jævnt fra midten og udad til begge sider som krævet af designet, og markér hver bolt efter den endelige tilspænding passerer inspektion.
5. Installationsinspektion:Kontroller midterlinjepositionen, højden, lodret justering, pladekontaktens tæthed og bolttilspændingskvaliteten. Alt skal opfylde koden for accept af konstruktionskvalitet af stålkonstruktioner (GB 50205).

1. Fundamenttjek:Kontroller, om ankerboltepositionerne, fundamenthøjden og fundamentets dimensioner opfylder designkravene.

2. Kontrol af lodret justering:Brug en totalstation, laser lod eller straightedge niveau for at kontrollere, hvor lige (lodret) stålsøjlen står.

3. Kontrol af forbindelseskvalitet:Kontroller, om højstyrkebolte, svejsninger og tilslutningsplader opfylder standardkravene.

Udtrukne fotoetiketter:Krankrog | Stål truss struktur | Midlertidig fastsættelse | Løftesejl | High-Work Platform | Plads i stilling | Stålrammesøjle
Installationsprocesflow:Undersøgelse og mærkning → Støttetjek → Løft og placer → Midlertidig fastgørelse → Justering og justering → Højstyrkeboltforbindelse → Svejsning (hvis påkrævet)
Vigtige installationspunkter:
Kontroller placeringen og højden af støttebolte, shim-plader og indlejrede dele for at sikre, at de opfylder designkravene.
Brug en totalstation til at måle centerlinjen, højden og bøjningen af truss, og foretag justeringsjusteringer.
Kontroller antallet, størrelsen og drejningsmomentet for højstyrkeboltene, og test dem igen som krævet af koden.
Note:Truss-strukturen i dette projekt er formonteret på fabrikken og løftet i sektioner på stedet for at sikre nøjagtig installation, kvalitet og sikkerhed.

1. Indgående delkontrol:Kontroller materialekvalitet, størrelse, overfladetilstand og rethed. Installer kun efter bestået inspektion.
2. Proceskontrol:Styr delens placering, højde, lodret justering og bolttilspænding under installation.
3. Inspektionsartikler:Centerlinjeposition, højde, lodret justering, overfladeplanhed og boltforbindelseskvalitet.
4. Kvalitetsstandard:Skal opfylde koden for accept af konstruktionskvalitet af stålkonstruktioner (GB 50205-2020).

1. Materialekontrol:Kontroller panelets profil, tykkelse, belægning og farve. Brug kun efter bestået inspektion.
2. Installationsregler:Overlap panelerne korrekt og fastgør dem godt. Hold skrueafstanden inden for standardgrænserne, uden manglende eller forkert placerede skruer.
3. Inspektionsartikler:Tagfladhed, overlapningsbredde, fastgørelsespunktsafstand og vandtætningsdetaljer.
4. Kvalitetsstandard:Skal opfylde de tekniske regler for metaltagkonstruktion (GB 50345-2012).
1. Færdiggjorte ståltrapper og gelændere (sidefoto)
2. 3D BIM-model (ståltrapper og gelændere)
3. Installation af ståltrapper (pladsarbejde)
4. Installation af gelænder (pladsarbejde)
5. Installationskvalitetsinspektion (Site Check)
Stålkonstruktionesbruges i vid udstrækning i dagens byggemarked til at bygge bygningsrammer, og de vil blive hovedvalget for primære bygningskonstruktioner i fremtiden. Stålkonstruktioner har mange underkategorier, strukturtyper og komponenttyper. Baseret på det strukturelle system er de opdelt i fire hovedtyper: portalrammer, rumgitre, spær og rammestrukturer.


