Nyheder

Forvirret over stålkonstruktionens anti-korrosion? Standardindstillinger og retningslinjer for valg

Stålkonstruktionanti-korrosion er afgørende for at forlænge bygningers levetid. Korrosionsbeskyttelsesordninger varierer afhængigt af forskellige natur- og servicemiljøer. Der skal udføres en omfattende evaluering af både overfladeforberedelse og anti-korrosionsforanstaltninger for at reducere de indledende byggeomkostninger og forlænge bygningens levetid.

Alle typer bygninger er udsat for påvirkning af korrosive miljøer, som er klassificeret i forskellige korrosionskategorier baseret på serviceforhold.

Korrosionskategori

Typisk miljø

C2 (lav)

Tørre indre områder, uopvarmede lagre

C3 (medium)

Bymæssige industrizoner, generelle fabrikker

C4 (Høj)

Kemiske anlæg, kystnære industriområder

C5 (meget høj)

Industrizoner med høj luftfugtighed, offshore kystområder


Forskellige anti-korrosionsskemaer skal vælges til at klare forskellige korrosive miljøer. Uanset hvilken løsning der vælges, lægger overfladeforberedelse grundlaget for korrosionsbeskyttelse og afgør, om den beskyttende belægning kan fungere som designet. Generelt anvendes sandblæsning eller kugleblæsning til rustfjernelse af stålkonstruktionsværksteder, med en minimumsrenhedsgrad på Sa2,5, defineret som meget grundig sandblæsning. Derudover skal der tages hensyn til den oprindelige rustkvalitet af stålunderlag. Råvarer, der ikke kan opfylde den krævede standard, selv efter overfladebehandling, skal udskiftes eller kasseres.

Dimension

Skudsprængning

Sandblæsning

Peening Sprængning

Arbejdsprincip

Mekanisk kraftmetode

Pneumatisk kraftmetode

Pneumatisk kraftmetode

Effektivitet

Høj

Relativt lavt

Lavere end sprængning

Koste

Høj initial investering, lave langsigtede omkostninger

Lave startomkostninger, høje arbejdsomkostninger

Mellem kugleblæsning og sandblæsning

Miljøpræstation

Betjenes i lukket rum

Udsat for massiv støvdannelse

Bedre end sandblæsning

Fleksibilitet

Der findes blinde pletter

Velegnet til komplekse komponenter

Velegnet til små komplekse komponenter

Applikationsscenarier

Forbehandling af emnet

Færdige komponenter

Overfladeforstærkende, små komplekse komponenter


Efter afslutning af overfladeforberedelse er næste trin at vælge anti-korrosionssystemet. Sprøjtemaling og varmgalvanisering er de to almindelige løsninger. Desuden er flere gennemprøvede modne anti-korrosionsmetoder i vid udstrækning brugt i praktiske projekter: 

(1) Forvitringsstål løser grundlæggende korrosionsproblemer, gældende for delvis udendørsstålkonstruktioner, dog med ulemperne ved høje omkostninger og dårligt udseende. 

(2) Termisk sprøjtning (aluminiumsprøjtning / zinksprøjtning) giver ydeevne svarende til varmgalvanisering og har bedre tilpasningsevne til komponentdimensioner, ideel til specialstålelementer og stærkt korrosive miljøer.

(3) Katodisk beskyttelse er afhængig af elektrokemiske anti-korrosionsprincipper, hovedsagelig anvendt på stålkonstruktioner nedsænket under vandet eller begravet under jorden. Innovative kompositbeskyttelsessystemer tjener som alternative muligheder ud over konventionelle løsninger, såsom integrerede anti-korrosions- og brandbestandige belægninger og kraftige grafen-korrosionsbelægninger.


Steel Structure


Multi-Layer Spray Coating System

Spraybelægnings-korrosionsbeskyttelsessystemet til stålkonstruktioner bygger flerlags beskyttende belægninger på komponentoverflader med differentierede funktioner, som hovedsageligt er opdelt i tre lag: primer, mellemlag og topcoat. Primeren tjener til vedhæftning og rustbeskyttelse. Epoxy zink-rig primer med et zinkindhold på ikke mindre end 70% er almindeligt anvendt. Uorganisk zink-rig primer er et alternativ, men dens tørre filmtykkelse kræver streng kontrol. Mellemlag af epoxyglimmerholdig jernoxid påføres til det mellemliggende lag, og alifatisk polyurethan-topcoat eller fluorcarbon-topcoat anvendes som finish. Alle procedurer i sprøjtesystemet skal afsluttes på samme fabrik for at sikre stabilt håndværk og pålidelig anti-korrosionsydelse.


Steel Structure


Galvanisering

Galvanisering er opdelt i varmgalvanisering og el-galvanisering (almindelig galvanisering). Varmgalvanisering (fulde navn: varmgalvanisering) danner en beskyttende zinkbelægning ved at nedsænke stål i smeltet zinkbad. Den har et tykt zinklag, der spænder fra 65μm til 200μm. Med enestående korrosionsbestandighed, lang levetid, fast vedhæftning og enkel proces, har den ulempen ved middelmådig udseende og er velegnet til store strukturelle komponenter. Elektro-galvanisering aflejrer zinkbelægning baseret på elektrolyseprincippet. Dens zinklag er relativt tyndt, normalt 20μm til 30μm. Den har en god dekorativ effekt, men alligevel kompliceret produktionsproces, som er anvendelig til små præcisionsdele eller strukturer, der kræver let korrosionsbeskyttelse.


Steel Structure


Korrosionsbeskyttelse tilstålkonstruktionsværkstederstarter med at bekræfte korrosionskategorien for driftsmiljøet, afslutte kvalificeret overfladeforberedelse og vælge den passende anti-korrosionsløsning. Som en professionel stålkonstruktionsproducent har EHSS dybtgående beherskelse af alle anti-korrosionsprocesser og kan hjælpe dig med at vælge omkostningsbesparende og højeffektive korrosionsbeskyttelsessystemer.

Relaterede nyheder
Efterlad mig en besked
X
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik
AfviseAcceptere